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三、自动车床五刀滑块故障分析及解决方法

自动车床在使用过程中，常常会遇到五号刀滑块滑动不顺畅，后退时不能退到原位的故障，由此可能会因此导致一连串的误动作，造成加工件的废品。  1、五号刀纵向滑块退不到位主要原因分析:

原因一：横向拉杆卡住。五刀横向拉杆在使用中因切屑细粒粘住两端固定孔和拉杆轴承面，转动不顺，引起五号刀回退时有轻微卡住，五刀回退不到位，车刀会与其他部位碰撞，造成故障。 解决方法：拆下拉杆固定螺丝，清洗横向活动拉杆轴承或固定拉杆两孔。

10 冲方孔(孔是正多边型的)  

自动车床基础知识（结构、术语、公式）

主轴系采用特殊钢并经渗碳热处理及精密研磨而成，配有五組刀具，富有微調螺丝，使工作物达到高精度，滑板则采用高級强韧铸铁，滑动而经高周波热处理及研磨而成。  

本裝置采用电磁离合器，带动攻牙主轴，专业生产精密车床件，是利用高速回转与机械主轴同方向之回转差速而型深孔加工，二轴可摇动加工，铰孔，钻深孔，攻牙等可同时加工完成。

凸轮轴系由主动马达带动中间皮带轮，cnc自动车床件加工，以顺时针方向转动，其转速可分15级，板型凸轮使用於加工物纵向之车削，中型凸轮则使用於橫向表面之车削，本凸轮組由二組中心轴承支持，裝卸容易。

一、攻牙不稳定的七大原

自动、半自动车床车工安全操作规程

1、必须遵守普通车工安全操作规程。

2、气动卡盘所需的空气压力，不能低于规定值。        

3、装工件时，车床件，必须放正，气门夹紧后再开车。 4、卸工件时，等卡盘停稳后，再取下工件。

5、机床各走刀限位装置的螺钉必须拧紧，并经常检查防止松动。夹具和刀具须安装牢靠。 6、加工时，cnc电脑 车床件加工，不得用手去触动自动换位装置或用手去摸机床附件和工件。

7、装卡盘时要检查卡爪，卡盘有无缺陷。不符合安全要求严禁使用。   8、自动车床禁止使用锉刀、砂布打光工件。

9、加工时，必须将防护挡板挡好。发生故障、调整限位挡块、换刀、上料、卸工件、清理铁屑都应停车。

10、机床运转时不得无人照看，多机管理时(自动车床)，应逐台机床巡回查看。