原因三:滑块与滑座中有切削的残渣卡住。
解决方法:清洗横向滑块。
原因四:传动滑块(八刀滑块)弹簧太松。
解决方法:将传动滑块凸轮向前调一些,自动车床件,让滑块弹簧收紧些。
原因五:传动滑块受阻。可能有切屑崩入传动滑块中,或卡在八刀传动摇臂与滑块中间,造成传动受力太。
解决方法:检查摇臂与滑块间,或拆下滑块清洗。
在加工过程中会发生各种各样的问题,各组滑块的滑动不顺的原因还很多,要具体问题具体分析,找到滑动不顺的原因,对症下药,才能及时排除故障。像五刀滑块可以通过调整凸轮的来保证纵横向滑块的滑动,也就是在纵向滑块后退时,横向滑块一定要同步移动一点,即把五刀碗凸轮和板凸轮在滑块后退时,适当调整一下就行。
2、横向滑块不退。
原因一:横向拉杆卡住。原因同上一条。 解决方法:清洗横向拉杆轴承或固定螺杆。
原因二:刀架座调中心螺丝太紧。自动车床滑块制作非常精密,其间隙很小,五号刀架座固定在五号刀横向滑块上,车刀调中心通过刀架上的前后两个螺丝来调节的,有些师傅怕车刀松动,往往把调节螺丝压得很紧,五金车床件,这就造成刀架座稍有变形,也会引起滑块的弹性变形,车床件,滑块滑动也就受到影响。
解决方法:将调中心螺丝稍微松一些,待滑块能滑动自如后,再稍带紧一些,锁紧时用力要适度
10 冲方孔(孔是正多边型的)
自动车床基础知识(结构、术语、公式)
主轴系采用特殊钢并经渗碳热处理及精密研磨而成,配有五組刀具,富有微調螺丝,使工作物达到高精度,滑板则采用高級强韧铸铁,滑动而经高周波热处理及研磨而成。
本裝置采用电磁离合器,带动攻牙主轴,是利用高速回转与机械主轴同方向之回转差速而型深孔加工,二轴可摇动加工,铰孔,钻深孔,攻牙等可同时加工完成。
凸轮轴系由主动马达带动中间皮带轮,以顺时针方向转动,其转速可分15级,板型凸轮使用於加工物纵向之车削,精密五金车床件,中型凸轮则使用於橫向表面之车削,本凸轮組由二組中心轴承支持,裝卸容易。