一字相机螺丝、螺丝、厂家直销

一、攻牙不稳定的七大原

自动、半自动车床车工安全操作规程

1、必须遵守普通车工安全操作规程。

2、气动卡盘所需的空气压力，不能低于规定值。        

3、装工件时，必须放正，气门夹紧后再开车。 4、卸工件时，一字相机螺丝，等卡盘停稳后，再取下工件。

5、机床各走刀限位装置的螺钉必须拧紧，并经常检查防止松动。夹具和刀具须安装牢靠。 6、加工时，不得用手去触动自动换位装置或用手去摸机床附件和工件。

7、装卡盘时要检查卡爪，卡盘有无缺陷。不符合安全要求严禁使用。   8、自动车床禁止使用锉刀、砂布打光工件。

9、加工时，必须将防护挡板挡好。发生故障、调整限位挡块、换刀、上料、卸工件、清理铁屑都应停车。

10、机床运转时不得无人照看，多机管理时(自动车床)，应逐台机床巡回查看。

二、外圆粗糙度不良解决办法

     在我们生产中经常会碰到外圆粗糙、尺寸不稳定的情况，一般是什么原因造成的呢？这就要从机器和操作方面来说了，先说下机器方面的问题吧！

1、夹头调整过松或开闭爪太松或破损 ，螺丝，夹头过松时夹头夹不紧材料，会导致材料后退有刀痕；另开闭爪太松或破损时也会导致夹头夹不紧或开闭爪单边受力，应换掉开闭爪或多检查夹头松紧。

2、夹头内残渣太多也会导致夹头夹住材料时不同心，做长单时应定期清理夹头里面的渣子。 3、皮带或凸轮轴太松 ，皮带或凸轮轴太松时会导致凸轮轴转速不均匀或凸轮轴晃动，这样的话如果两个工序重合时会很容易受影响。

4、各传动连杆之固定螺丝未锁紧或有间隙松动及各部位的压缩弹簧或拉簧过松，这样会导致刀具晃动而产生刀痕，

5、刀架松动或滑板镶条磨损会导致刀架摆动，而车出来的外圆肯定不会稳定了。所以要多检查刀架有没有松动（以手摇不动刀架为宜）。

三、自动车床五刀滑块故障分析及解决方法

自动车床在使用过程中，常常会遇到五号刀滑块滑动不顺畅，带环相机螺丝，后退时不能退到原位的故障，由此可能会因此导致一连串的误动作，造成加工件的废品。  1、五号刀纵向滑块退不到位主要原因分析:

原因一：横向拉杆卡住。五刀横向拉杆在使用中因切屑细粒粘住两端固定孔和拉杆轴承面，转动不顺，引起五号刀回退时有轻微卡住，五刀回退不到位，1/4相机螺丝，车刀会与其他部位碰撞，造成故障。 解决方法：拆下拉杆固定螺丝，清洗横向活动拉杆轴承或固定拉杆两孔。